旋轉(zhuǎn)壓片機是很多醫(yī)療行業(yè)都在使用的設(shè)備，藥劑不同的形狀圓形、橢圓都可以，現(xiàn)在很多的氣壓開始使用旋轉(zhuǎn)式壓片機，它大的特點就是旋轉(zhuǎn)的速度、物料的深淺以及壓片的厚度都可以調(diào)節(jié)。現(xiàn)在一個旋轉(zhuǎn)壓片機設(shè)備價格也不低?，更多的了解它的壓片過程和保養(yǎng)細節(jié)可以有效的延長使用壽命。
　　首先了解旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片過程：
　　(1)加料：當下沖在加料斗下面時，藥粉填入模孔中。
　　(2)填充：當下沖運行至片重調(diào)節(jié)器的上面時略有上升，被刮粉器的后一格刮平再把多余的藥粉推出。
　　(3)壓片：當下沖運行到下壓輪的上面時，同時上沖運行到上壓輪的下面，兩者距離小這時模孔內(nèi)藥粉受壓成型。
　　(4)出片：壓成片后上、下沖分別沿軌道上升當下沖運行到出片調(diào)節(jié)器的上方時則將片推出模扎經(jīng)刮片器推開。導入盛裝器中如此反復進行。
　　旋轉(zhuǎn)壓片機多多少少都會出現(xiàn)故障，有一部分是因為保養(yǎng)不當，所以維護保養(yǎng)主要應注意以下幾個方面：
　　(1)對壓片室及時清場。旋轉(zhuǎn)壓片機在連續(xù)工作數(shù)小時后會自己填充小粉末、這些細小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上，就會造成塞沖、沖桿轉(zhuǎn)動不靈活、噪聲、甚至片重不穩(wěn)及其他機械故障。所以在旋轉(zhuǎn)壓片機工作過程中應定期對壓片室進行清場，建議每班次至少1次。
　　(2)定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。壓輪、?軌導、壓片機沖模具等易磨損件應及時檢查或潤滑保養(yǎng)提前做好準備工作。
　　(3)購置備件沖模具、中模頂絲、過橋板、加料器、導軌組件、上下壓輪及軸等零件應根據(jù)生產(chǎn)情況購置一定量的備件以備急用。
　　旋轉(zhuǎn)壓片機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀，適合于小批量生產(chǎn)。旋轉(zhuǎn)壓片機的特點是轉(zhuǎn)盤上可裝17副沖模旋轉(zhuǎn)一周即可壓制17片。壓片時轉(zhuǎn)盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)壓片機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體一側(cè)配有吸粉箱通過吸嘴可吸取機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞并可回收原料重新使用。在制藥、化工、食品等工業(yè)部門用以將各種顆粒狀原料壓制成片劑。
　　本機是旋轉(zhuǎn)式連續(xù)生產(chǎn)的壓片機。廣泛運用于制藥、食品、化工、陶瓷、電子、塑料及粉末冶金行業(yè)把各種顆粒狀原料壓制成片劑。通過更換模具可以壓制稱各種帶有文字、符號及圖形的圓形或異形片劑，但不適合壓制膠狀的、潮濕的、半固體性質(zhì)的物料。