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軟管泵軟管故障原因以及處理方案
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導致軟管泵因素如下:
一:管路堵死,機器已經無法運轉這時應當及時拆卸管子并進行清洗
二:軟管泵出口達不到工作需求壓力,這是回流造成的,調小擠壓輪間隙,增加擠壓管的擠壓過盈量。
三:工作時壓力增大,一旦發現此類異?,F象,操作人員應當立即采取逆時針運轉調節2~3個操作環節,以避免因堵塞造成機器故障。
四:原料特性發生改變,管道堵塞,機器工作完成后,泵管要及時清洗(用清水順時針或逆時針運轉2~3環節)
五:軟管泵頭出現異響,立刻停機檢查,可能是復原輪軸承損壞,也可能是驅動盤主軸軸承損壞,要及時更換零件。
在此基礎上再排列出幾點注意事項
1 如果不是立即安裝,應將設備存放在清潔,干燥的室內,避免日光暴曬,潮濕,粉塵和腐蝕性氣體;
2 特別注意軟管泵在更換軟管時需要放出潤滑油;
3 如果軟管泵裝在硬管道中,在軟管泵的進出口應加裝1.5米的軟管(以減小泵的脈動和方便維修);
4 輸送的介質中如果有鋒利的或大尺寸的固體,應在軟管泵的吸入口加裝過濾裝置;
5 泵的進出口管道直徑不得小于泵的軟管內徑,彎頭的曲率半徑應比管道直徑大2~3倍。